先要確認(rèn)是否是壓縮機(jī)負(fù)荷被燒毀或部件磨損掉，如果是，那么必然使冷媒系統(tǒng)遭到污染，比如殘余的冷凍油碳化后依然存留在管道內(nèi)，干燥過濾器吸收大量水份等。所以，假使出現(xiàn)壓縮機(jī)燒毀，先要分析壓縮機(jī)燒毀的原因：是否是控制箱內(nèi)的接觸器、超載器等溫控質(zhì)量問題;是否是設(shè)定值變更或調(diào)整錯(cuò)誤;是否由于電源電壓不穩(wěn)定;操作員是否按正常順序操作等。

　　即使再好的產(chǎn)品也不可能一直使用下去，它也會(huì)有使用壽命的限制，也有可能操作不當(dāng)而引起故障，那么，當(dāng)油泵電機(jī)控制器冷卻系統(tǒng)壓縮機(jī)受損出現(xiàn)問題時(shí)我們應(yīng)該怎樣處理呢？如果已經(jīng)確定壓縮機(jī)受損并且*無(wú)法使用后，就應(yīng)該按以下步驟更換新的壓縮機(jī)；

　　1、拆下干燥過濾器，用臨時(shí)性可拆卸接管或銅管接頭來(lái)接住短接部分,將全系統(tǒng)吹干，這時(shí)可用壓力的氮?dú)?，吹干至無(wú)殘留的清洗劑；

　　2、將清洗劑注入管路系統(tǒng)中來(lái)清洗循環(huán)流動(dòng)，如有必要，可更換清洗劑進(jìn)行多次清洗；

　　3、加更換壓縮機(jī)冷凍油，觀察壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用油情況，入液態(tài)冷媒，待達(dá)到冷媒量后開機(jī)進(jìn)行測(cè)試。注：壓縮機(jī)須加溫2小時(shí)；

　　4、安裝上好的壓縮機(jī)及干燥過濾器，同時(shí)使用壓力為的氮?dú)馓铰?，如果到了不漏時(shí)，可將剩余的氮?dú)庥筛邏憾私情y排至大氣中;

5、同時(shí)由高低壓端抽真空至再檢查所有電源及電控系統(tǒng)。